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            國內外生產超低甲醛釋放量人造板的方法介紹

            文章出處:西安除甲醛 人氣: 發表時間:2020-10-15

            自從日本國會1998年成立專門委員會研究室內空氣質量與居民健康關系開始,日本的各大企業和科研單位就開始研究生產超低甲醛釋放量人造板生產技術。截至目前為止,采用的技術原理分為:使用不含甲醛的膠粘劑,使用甲醛捕捉劑對人造板進行噴淋處理。



            使用甲醛捕捉劑對人造板進行噴淋處理:

            在日本,目前生產的F☆☆☆☆級人造板,采用對人造板噴淋甲醛捕捉劑的方法。即在人造板出熱壓機,冷翻堆垛前將甲醛捕捉劑噴淋到人造板表面,依靠板子的余熱(50~70℃)使水分蒸發,捕捉劑滲透到人造板內部(距離表層0.1~1.5mm的范圍內)。甲醛捕捉劑與游離甲醛發生反應,游離甲醛被清除。E1級(甲醛釋放量≦1.5mg/L)膠合板或細木工板噴涂甲醛捕捉劑后,甲醛釋放量可以達到0.18~0.28 mg/L(F☆☆☆☆級)。

            采用氨氣對人造板進行處理,降低人造板的甲醛是美國一家公司的發明專利。國內南方一些企業采用該方法對人造板進行降低甲醛處理。甲醛與氨氣反應生成六次甲基四胺,可以將E2級人造板在短時間內變為E1級。但六次甲基四胺在溫度和水分的作用下會重新分解釋放出甲醛。另外,殘存于人造板中的氨氣室內氨氣污染,2006年常州市環保局的一項檢測表明,由于人造板中殘存的氨氣造成26%的室內空氣污染。


            使用不含甲醛的膠粘劑:

            不含甲醛的膠粘劑一類是天然淀粉或蛋白類膠粘劑,在甲醛類樹脂問世前,生產膠合板就是采用該類膠粘劑,該種膠粘劑的主要問題是不耐潮濕環境,并且一次熱壓合格率較低。雖然國內外研究單位一直在從事相關研究,例如使用異氰酸酯對淀粉膠或蛋白膠進行改性,但目前還沒有技術突破。美國大豆一研究單位據說是用大豆蛋白生產出耐水膠粘劑,但還沒有進入工業生產。國內也有類似的報道,但從山東和浙江幾個試用廠反饋的信息是產品的一次合格率非常低,不到50%;力學性能波動很大;甲醛釋放量最低的為0.21 mg/L,高的達到2.0 mg/L以上(E2級);成本是脲醛樹脂的4~6倍。


            另外一種不含甲醛的膠粘劑是異氰酸酯膠粘劑。異氰酸酯根據對動物試驗以及對人的作用,將其歸類于危害性物料,在運輸規范中也被列為危險品。另外,異氰酸酯膠粘劑對金屬有較強的粘接作用,使用該類膠粘劑生產線上所有的金屬都需要進行防護處理,清洗設備需要使用丙酮。乳化后的異氰酸酯對上述問題有一定的改進,但用于細木工板和膠合板生產時,由于樹脂的滲透性強,造成膠合面缺膠,產品的一次熱壓合格率低,質量波動性大。


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